激光焊接因其热影响区小、热应力低、加热集中快的优势，在集成电路和半导体器件外壳的封装中激光焊接在电子工业应用，激光焊接在真空器件开发中也得到广泛应用。例如钼的焦极和不锈钢支撑环、快速热阴极灯组件等。传统焊接方法难以解决，传感器或恒温器的弹性薄膜波厚度为0.05-0.1毫米，激光焊接效果比较好，并且焊接容易，在激光焊接时要注意个别问题，避免误操作影响产品质量，一起来看看光纤激光焊接机使用时注意什么问题。

　　光纤激光焊接机使用时注意事项

　　1.激光束聚焦范围内

　　因为焊件位置达到准确无误，要使焊道快速凝固，避免有气孔及脆化的现象务必在激光束的聚焦范围内。山西太原光纤激光焊接机
　　2.焊接厚度

　　连续光纤激光焊接机可焊厚度是19mm的工件，如果超过19mm应当选择更加合适的焊接设备。

　　3.离子化气体

　　激光束焊接过程中量进行聚集，如果要防止焊道再次出现可以用等离子控制器将熔池周围的离子化气体掉。

　　4.焊点位置

　　焊件需使用夹治具时，确保激光束将冲击的焊点与焊件的位置需对准。

　　5.焊接机精度

　　激光焊接机的精度越高越好，但精度越高，激光焊接机的工作台的成本也越高，要选择适合自己用的工作台，激光焊接过程中使用的保护气体，一样会对实际的焊接结果产生很大的影响。

　　6.加工范围

　　工件可放置在封闭的空间，激光束可聚焦在很小的区域，可焊材质种类范围大，可焊接小型且间隔相近的部件，亦可相互接合各种异质材料。易于可以数位或电脑控制，以自动化进行高速焊接。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。