激光焊接机是材料在加工的过程中，需要进行激光焊接时所使用的仪器，又被叫做镭射焊机、激光焊机等。那么在使用的过程中，激光焊接机常见故障的原因有哪些呢？下面由小编来为大家分析常见故障的原因和解决的办法。

　　激光焊接机常见故障的原因及解决办法

　　1.焊接时出现裂纹

　　原因：当需要焊接的工件没有清洗干净；配合间隙有毛刺或者过大；冷却速度过快或者保护气体流量过大时，都可能会出现有裂纹的情况。

　　解决办法：在焊接前确保工件拥有足够的清洁度和精度；在夹具上调整冷却水的温度，把水温提高；减少保护气体的流量。

　　2.焊接的渗透不够  山西太原激光焊接机

　　原因：激光能量低和聚焦镜离焦量发生错误是导致激光焊接机在焊接时渗透不够的主要原因。

　　解决办法：改善电流和脉冲的宽度来提高激光能量；在没有飞溅物产生的情况下调整对焦位置和对焦的量。

　　3.焊接时焊缝发黑

　　原因：在焊接时如果发现焊缝很黑的情况，则说明保护气流的方向发生了错误。

　　解决办法：调整保护气流的方向，正确的方向应该与工件的方向相反。

　　4.焊接时火苗减弱

　　原因：若焊接时发现火苗有减弱的情况，则激光谐振器膜或者聚焦透镜可能遭到了污染或者损坏；主光路的激光可能出现偏差；激光可能没有从聚焦头下的铜喷嘴的中心输出；冷却水可能收到污染。

　　解决办法：定时检查和更换激光谐振器膜或者聚焦透镜；用像纸检查，圆点调整的方法调整主光路全反射和半反射光阑；把反射光阑调整45度，让激光器从喷嘴的中心输出；定期清洗紫外线玻璃管和氙灯，定期更换冷却水。